SolidWorks 模具设计全面指南
SolidWorks 的模具设计功能非常强大,主要集成在 “模具工具” 工具栏中,它可以帮助设计工程师快速、准确地创建型芯、型腔以及滑块、顶针等结构,大大缩短模具设计周期。

第一部分:核心理念与前置知识
在开始使用 SolidWorks 之前,理解模具设计的基本流程和概念至关重要。
1 模具设计基本流程
一个典型的注塑模具设计流程如下:
- 产品分析: 分析产品结构,确定分型面、拔模方向、是否有倒扣等。
- 创建型腔: 在产品模型周围创建一个包含模胚的“毛坯”。
- 创建分型面: 这是模具设计的核心,它决定了模具如何打开,并将产品从型芯或型腔中分离。
- 分割型芯和型腔: 使用分型面将模胚分割成可移动的型芯和固定的型腔。
- 创建模具零件: 设计顶针、滑块、镶件、冷却水道等。
- 生成工程图: 为型芯、型腔等零件创建加工用的工程图。
2 SolidWorks 模具设计工具栏
你需要首先调出“模具工具”工具栏:
- 右键点击任意工具栏,选择“模具工具”。
- 或者通过
工具->插件-> 勾选SolidWorks Mold Tools。
3 必备前置知识
- SolidWorks 高级零件建模: 熟悉拉伸、旋转、扫描、放样、圆角、阵列等命令。
- 曲面建模: 模具设计严重依赖曲面,必须掌握曲面拉伸、旋转、剪裁、缝合、填充、放样等命令。
- 拔模分析: 这是判断产品是否“好脱模”的关键第一步。
第二部分:详细操作步骤(核心教程)
我们将通过一个典型的案例来走一遍完整的流程。

产品分析与拔模检查
目标: 检查产品模型是否适合开模,并确定最佳的拔模方向。
- 打开产品模型。
- 运行拔模分析:
- 点击
模具工具->拔模分析。 - 在 拔模方向 中,选择产品的基准面或一个平面来定义开模方向。
- 设置 拔模角度 (通常为 1-3 度,根据材料而定)。
- 点击
计算。
- 点击
- 分析结果:
- 绿色面: 表示该面已经有足够的拔模角度,可以顺利脱模。
- 黄色面: 表示该面拔模角度不足,需要处理。
- 红色面: 表示该面是“倒扣”,完全无法脱模,必须通过滑块或斜顶等结构来解决。
- 蓝色面: 表示是“零拔模”面,通常作为分型面的候选区域。
根据分析结果,你可能需要返回到零件建模阶段,对倒扣或拔模不足的部位进行修改。
创建“关闭曲面”或“修补破孔”
目标: 将产品模型上的所有孔洞、开口“封闭”起来,形成一个完整的、无破面的实体,这样才能创建型腔。
- 关闭曲面:
- 点击
模具工具->关闭曲面。 - 软件会自动识别所有开放的边环。
- 在
边线列表中选择需要修补的边线。 - 在
工具选项中,选择修复边界或全部相触来创建修补面。 - 对于简单的孔,直接选择其边线即可。
- 对于复杂的开放区域,可能需要结合
曲面填充命令手动创建。
- 点击
- 验证: 检查模型是否已经成为一个完整的实体,没有破面。
创建“型腔”
目标: 在产品模型周围创建一个代表模具材料的“模胚”或“型腔块”。

- 点击
模具工具->型腔。 - 设计零部件:
- 点击
浏览,选择你的产品模型。 - 缩放比例: 根据塑料的收缩率设置
缩放比例,ABS材料收缩率约为 0.5%-0.7%,则输入 1.005 ~ 1.007。 - 移动方向: 拔模方向通常就是分型方向。
- 点击
- 型腔布局:
- 你可以创建一个单一的型腔,也可以使用
型腔布局功能创建一模多腔的布局。 - 点击
模具工具->型腔布局,选择布局方式(如矩形、圆形)并进行设置。
- 你可以创建一个单一的型腔,也可以使用
- 点击
确定,SolidWorks 会自动创建一个包含产品的“型腔”零件,并隐藏原始产品。
创建分型线
目标: 自动或手动识别出产品模型的最大轮廓线,这条线将作为分割型芯和型腔的依据。
- 点击
模具工具->分型线。 - 拔模方向: 选择与之前拔模分析相同的拔模方向。
- 拔模角度: 设置一个最小拔模角度,软件将只选择角度大于此值的面作为“外部面”。
- 分型线: 软件会高亮显示找到的分型线,你可以手动添加或删除线段。
- 点击
确定,生成分型线。
创建分型面
目标: 沿着分型线创建一个曲面,这个曲面将用于分割型芯和型腔。
- 点击
模具工具->分型面。 - 选择分型线: 选择上一步创建的分型线。
- 分型面类型:
- 垂直于拔模: 最常用,分型面与拔模方向垂直。
- 平行于曲面: 分型面与产品表面平行。
- 推管: 用于创建特定形状的分型面。
- 设置参数:
- 方向: 确认分型面的拉伸方向正确。
- 距离: 设置分型面的厚度,通常为 5-20mm。
- 圆角: 在分型线的转角处添加圆角,避免应力集中。
- 点击
确定,生成分型面。
创建切削分割
目标: 这是最后也是最关键的一步,使用分型面将“型腔”零件分割成独立的“型芯”和“型腔”零件。
- 点击
模具工具->切削分割。 - 选择草图: 你需要绘制一个与开模方向垂直的矩形或草图,这个草图的大小要能完全包围分型面。
- 深度方向: 确认草图的位置和方向正确。
- 方向1 (型腔侧) 和 方向2 (型芯侧):
- 分别输入型腔和型芯的厚度。
- 你可以实时预览分割结果。
- 文件名称:
- 在
要切削的实体中,选择“型腔”零件。 - SolidWorks 会自动创建三个新零件:
原零部件-型腔.sldprt原零部件-型芯.sldprt原零部件-切削分割.sldprt(完整的模仁装配体)
- 在
- 点击
确定。
你得到了独立的型芯和型腔零件,可以进入下一步的模具结构设计了。
第三部分:进阶与技巧
1 创建模具结构(顶针、滑块、冷却水道等)
这些功能通常在 模具工具 工具栏之外,通过标准的装配体和零件建模功能来完成。
-
创建顶针:
- 打开型芯零件。
- 在型芯的顶面创建一个草图,绘制顶针的布局。
- 使用
异型孔向导或拉伸切除创建顶针孔。 - 创建一个新的顶针零件,将其装配到型芯装配体中。
-
创建滑块:
- 识别产品上的倒扣区域。
- 在型腔或型芯零件上,设计一个滑块槽。
- 创建一个独立的滑块零件,使其能够沿着斜向或直向运动,从而脱出倒扣。
-
创建冷却水道:
- 使用
异型孔向导中的管道孔功能。 - 在型芯和型腔上钻出相互连通的孔道。
- 创建一个简单的管道零件(如圆管)作为水嘴,连接到模具上。
- 使用
2 使用“DFMXpress”进行面向制造的设计
这是一个内置的分析工具,可以在设计早期检查产品是否易于制造。
- 位置:
工具->DFMXpress。 - 它可以检查壁厚、拔模、倒扣等问题,并提供修改建议。
第四部分:实践案例与资源推荐
1 学习路径建议
-
新手入门 (1-2周):
- 目标: 掌握基本流程,能独立完成一个简单产品的模具设计。
- 方法: 找一个没有倒扣、拔模良好的产品模型,跟着第二部分的步骤完整地操作一遍,重点关注
拔模分析、关闭曲面、切削分割这三个核心步骤。
-
进阶提升 (1个月):
- 目标: 处理复杂模型,掌握滑块、顶针等结构设计。
- 方法: 寻找包含侧孔、内部螺纹等特征的产品,学习如何手动创建复杂的分型面,并尝试设计顶针系统和简单的滑块结构。
-
高手精通 (长期):
- 目标: 熟练运用所有高级功能,优化模具结构,提高设计效率。
- 方法: 学习使用
型腔布局、创建块等高级功能,研究模流分析软件(如 Moldflow)与 SolidWorks 的结合使用,从设计源头优化产品。
2 推荐资源
-
官方资源:
- SolidWorks 官方帮助文档: 最权威、最准确的信息来源,按
F1键即可调出,搜索“模具工具”。 - SOLIDWORKS 模具设计教程: 官方网站提供的视频教程和练习文件。
- SolidWorks 官方帮助文档: 最权威、最准确的信息来源,按
-
在线视频平台:
- YouTube: 搜索 "SolidWorks mold design tutorial",有大量免费视频,推荐频道如 "CAD Intent", "Tom's Techniques" (部分内容), 以及许多个人博主。
- Bilibili (B站): 国内大量优质中文教程,搜索关键词即可找到从入门到精通的系列视频。
- Udemy / Coursera: 付费但系统化的课程,通常包含实战项目,适合想系统学习的用户。
-
练习文件:
- GrabCAD: 一个巨大的工程师社区,你可以搜索到无数由用户上传的 3D 模型,其中很多都适合用作模具设计的练习素材。
- Thingiverse: 主要面向创客,但也有很多简单的产品模型可以用来练习。
-
书籍:
《SolidWorks 202X 模具设计从入门到精通》: 市面上有很多此类书籍,选择最新版本,通常包含详细的图文步骤和案例。
总结与提示
- 耐心和细心: 模具设计是一个严谨的过程,一个小错误就可能导致整个设计失败,每一步都要仔细检查。
- 从简到繁: 不要一开始就挑战复杂产品,先从简单的盒子、外壳开始建立信心。
- 多看多练: 观看高手操作,然后自己动手复现,这是学习 SolidWorks 最快的方式。
- 理解原理: 软件只是工具,真正重要的是理解模具设计的“为什么”,为什么需要拔模?为什么分型面要这样设计?理解了原理,你才能灵活应对各种复杂情况。
希望这份详尽的教程能帮助你顺利开启 SolidWorks 模具设计的学习之旅!
