g73怎么算啊（g73的r怎么算）

摘要： G73指令是数控编程中的一种固定形状粗车循环指令，用于对实体零件进行加工编程，它与G71指令不同，主要用于处理复杂形状的粗加工，下面将详细解释G73指令的计算方法及其相关参数：G7...

G73指令是数控编程中的一种固定形状粗车循环指令，用于对实体零件进行加工编程，它与G71指令不同，主要用于处理复杂形状的粗加工，下面将详细解释G73指令的计算方法及其相关参数：

G73指令的基本格式及参数定义

G73指令的基本格式如下：

G73U(Δi)W(Δk)R(d);
G73P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F_S_T_;

Δi为X方向粗车总加工量，半径值给定；

Δk为Z方向粗车总加工量；

d为粗车刀数；

ns为精车程序中第一条程序段段号；

nf为精车程序中最后一条程序段段号；

Δu为径向X的精车余量（直径给定）；

Δw为轴向Z的精车余量。

参数确定方法

1、Δk的确定：

Δk一般取值比较小或者为零，以避免过切。

2、Δu和Δw的确定：

Δu为径向X的精车余量，为了保证工件表面粗糙度，一般取0.4~0.8mm。

Δw为轴向Z的精车余量，取值同Δk类似，一般较小或为零。

3、Δi及d的确定：

Δi为X方向粗车总加工量，理论值为：

\[

\Delta i = \frac{(X_{毛坯} X_{工件min} \Delta u)}{2}

\]

X毛坯为毛坯直径，X工件min为工件最小直径，Δu为径向X的精车余量。

粗车每次切削深度为ap=Δi/d，根据合适的背吃刀量值选择合适的粗车刀数d。

G73指令的走刀轨迹

G73指令的走刀轨迹是从右到左逐步进行，每次切削深度为ap，直到完成所有预定的切削次数。

注意事项

1、G73指令中的U、W、R参数必须准确设置，以确保加工精度。

2、在G73循环中，只能使用G00、G01、G02、G03等基本代码，不能有子程序调用代码。

3、所有的循环程序循环完都是自动返回G00的定位点，在走下一段程序前要确保定位点远离工件。

示例计算

假设有一个直径为40mm的毛坯，需要加工成直径为30mm的工件，径向精车余量为0.5mm，Z方向总加工量为5mm，粗车刀数为4次，则参数计算如下：

Δi = (40 30 0.5) / 2 = 4.25mm（半径值）

Δk = 5mm（Z方向总加工量）

d = 4（粗车刀数）

Δu = 0.5mm（径向精车余量）

Δw = 0.5mm（轴向精车余量）

最终的G73指令为：

G73U4.25W5R4;
G73P(ns)Q(nf)U0.5W0.5F_S_T_;

FAQs问答

问题一：如何确定G73指令中的Δi值？

答：Δi的计算公式为：

\[

\Delta i = \frac{(X_{毛坯} X_{工件min} \Delta u)}{2}

\]

X毛坯为毛坯直径，X工件min为工件最小直径，Δu为径向X的精车余量。

问题二：G73指令中的Δk和Δw通常取多少？

答：Δk和Δw一般取值比较小或者为零，以避免过切和保证加工精度。

G73指令是一种高效的数控编程指令，适用于复杂形状的粗加工，通过合理设置参数，可以有效提高加工效率和精度。