起重机变频器怎么调

摘要： 起重机变频器的调整是一个涉及多个步骤和参数的过程，需要根据具体的起重机型号、变频器型号以及实际工作环境来进行，以下是一些基本的调整方法和注意事项：一、调试前准备1、熟悉设备：详细了...

起重机变频器的调整是一个涉及多个步骤和参数的过程，需要根据具体的起重机型号、变频器型号以及实际工作环境来进行，以下是一些基本的调整方法和注意事项：

一、调试前准备

1、熟悉设备：详细了解起重机的工作原理、结构以及变频器的功能、参数等，阅读相关的技术手册和说明书。

2、安全检查：确保起重机及变频器的安装正确无误，接地良好，各连接部位牢固可靠，无短路、漏电等安全隐患。

3、参数备份：在进行任何调整之前，先将变频器的原参数进行备份，以便在需要时恢复。

二、基本参数设置

1、电机参数：准确输入电机的铭牌参数，如额定功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等，这些参数是变频器实现精准控制的基础。

2、控制模式选择：根据起重机的工作要求和控制方式，选择合适的控制模式，常见的有V/F控制、矢量控制等，对控制精度要求较高的场合，可优先选择矢量控制。

三、加减速时间调整

1、加速时间：是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间，如果加速时间过短，电机可能会因过流而跳闸；如果加速时间过长，会影响起重机的工作效率，一般可根据负载惯量的大小来初步设定加速时间，然后在调试过程中根据实际情况进行调整。

2、减速时间：是指电机从额定转速减速到静止状态所需的时间，减速时间的设定应与加速时间相匹配，同时也要考虑负载的惯性和制动要求，过短的减速时间可能导致电机过压跳闸或制动不平稳；过长的减速时间则会降低起重机的运行效率。

四、转矩提升功能设置

1、启动转矩提升：用于提高电机在低频启动时的转矩，避免电机因转矩不足而无法启动或启动困难，一般情况下，可根据电机的负载特性和实际启动情况，适当调整启动转矩提升的值，通常先设置为一个较小的值，然后逐渐增大，观察电机的启动效果，直到达到满意的启动转矩为止。

2、转矩限制：为了防止电机在运行过程中出现过流、过热等故障，需要设置转矩限制功能，根据电机的额定转矩和实际工作负载，合理设定转矩限制值，确保电机在安全范围内运行。

五、频率给定方式选择

1、面板给定：通过变频器的操作面板直接设置频率，这种方式简单方便，适用于调试阶段或对频率控制要求不高的场合。

2、外部端子给定：利用外部的电位器、按钮或PLC等设备向变频器输入频率信号，实现远程控制，这种方式灵活性高，可实现复杂的控制逻辑和自动化操作。

3、通讯给定：通过通信接口，如RS485、Modbus等，与上位机或其他设备进行通信，由上位机向变频器发送频率指令，这种方式适用于对控制精度和数据传输要求较高的场合，可实现远程监控和集中控制。

六、制动功能设置

1、直流制动：当电机停止时，向电机定子绕组注入直流电流，产生制动转矩，使电机快速停止，需根据电机的负载惯量和制动要求，合理设置直流制动的启动频率、制动电流和制动时间等参数，过大的制动电流可能会导致电机过压跳闸，而过小的制动电流则制动效果不佳。

2、能耗制动：将电机在减速过程中产生的再生电能通过制动电阻消耗掉，从而实现平稳制动，能耗制动的优点是制动平稳、能量回收利用，但需要配备合适的制动电阻，并根据电机功率和制动要求计算制动电阻的阻值和功率容量。

起重机变频器的调整需要综合考虑多个方面，通过合理的调整和优化，可以使起重机变频器更好地适应不同的工作条件和负载要求，提高起重机的性能和可靠性，在调整过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。