如何更换快丝导轮？

摘要： 快走丝导轮是线切割机床中的重要组成部分，其工作状态直接影响到工件的切割效果和精度，定期检查和更换快走丝导轮是非常必要的，下面将详细介绍如何更换快走丝导轮：一、准备工作1、工具准备：...

快走丝导轮是线切割机床中的重要组成部分，其工作状态直接影响到工件的切割效果和精度，定期检查和更换快走丝导轮是非常必要的，下面将详细介绍如何更换快走丝导轮：

一、准备工作

1、工具准备：小铜棒、小芯杆、螺丝刀、扳手等常用工具。

2、材料准备：新的导轮、轴承以及可能需要的密封件。

3、安全措施：在操作前，确保机床断电并处于完全停止状态，佩戴适当的防护装备，如手套和护目镜。

二、拆卸旧导轮

1、松开锁紧螺丝：找到安装导轮的臂前端，有二个锁住导轮轴承套的螺丝，使用螺丝刀或扳手将其松开。

2、旋开轴承套盖子：旋开导轮轴承套两端的盖子。

3、取出导轮：用小铜棒轻敲导轮轴承套，使其与导轮一起松动，然后松掉导轮套两头的螺丝，找两块薄板垫住导轮套（从导轮与套中间垫），再用小芯杆敲导轮轴，即可取出导轮。

4、检查轴承：拆下导轮后，检查内部轴承是否磨损，如果磨损严重，需要一并更换轴承。

三、安装新导轮

1、清理安装部位：在安装新导轮之前，确保安装部位干净无杂质。

2、安装轴承：如果需要更换轴承，先将新轴承安装到导轮上，注意轴承的方向和位置要正确。

3、安装导轮：将新导轮安装到原来的位置上，确保导轮与轴承套之间的配合紧密。

4、固定螺丝：使用螺丝刀或扳手将导轮两端的螺丝固定好。

5、安装轴承套盖子：旋紧导轮轴承套两端的盖子，确保密封良好。

6、检查与调整：安装完成后，手动转动导轮，检查是否有卡滞或异常声音，如有需要，进行适当调整。

四、注意事项

1、在更换过程中，避免用力敲打轴承，以免影响导轮的使用寿命。

2、确保钼丝安装不过松也不过紧，过松会影响导轮的使用寿命，过紧则可能导致钼丝断裂。

3、在使用和停用线切割机床时，及时更换线切割液，长期不换工作液会腐蚀轴承，加速导轮的损坏。

4、如果更换导轮后发现切割效果不佳或有台阶等问题，可能是导轮线速度过高产生震动所致，需要进一步调整或咨询专业技术人员。

五、维护与保养

1、定期检查导轮的工作状态，包括抖动情况、表面磨损等。

2、根据实际使用情况定期更换导轮和轴承，一般使用寿命在34个月左右。

3、保持线切割液的清洁和充足，避免脏水腐蚀轴承。

六、常见问题解答（FAQs）

Q1: 如何判断快走丝导轮是否需要更换？

A1: 可以通过观察钼丝的抖动情况来判断，将钼丝收紧并将高度调至300以上，然后开机检测钼丝的抖动情况，如果抖动过大，说明前后导轮或导轮内轴承可能有问题，需要拆下导轮检查并查看内部轴承是否出现磨损，如果加工出的工件精度误差过大或表面有明显的丝痕，也说明需要更换导轮轴承。

Q2: 更换快走丝导轮时需要注意哪些事项？

A2: 更换快走丝导轮时需要注意以下几点：避免用力敲打轴承；确保钼丝安装不过松也不过紧；及时更换线切割液以保持清洁和充足；在安装新导轮前清理安装部位；安装完成后进行手动转动检查以确保无卡滞或异常声音。