散热器尺寸的分类方法是什么？

摘要： 散热器的尺寸分类是一个复杂且多样化的过程，涉及到多个方面，以下是对散热器尺寸分类的详细阐述：一、按气流分类1、被动式散热器：这类散热器不依赖强制气流（如风扇），而是通过自然对流来散...

散热器的尺寸分类是一个复杂且多样化的过程，涉及到多个方面，以下是对散热器尺寸分类的详细阐述：

一、按气流分类

1、被动式散热器：这类散热器不依赖强制气流（如风扇），而是通过自然对流来散热，它们通常设计有暴露在外部环境空气中的翅片阵列，热量从一个或多个发热元件转移到这些翅片上，然后由空气带走。

2、主动散热器：与被动式散热器相反，主动散热器依赖于强制气流，如风扇或鼓风机，来提高散热效率，它们还包括依靠泵送液体从热源去除潜热的散热器。

二、按材料分类

1、铝制散热器：铝质轻、易于制造且成本低廉，是大多数散热器的理想选择，常见的铝合金包括6061和6063，而更纯净的1050和1100合金则具有更高的导电性。

2、铜散热器：铜的导热系数约为400 W/mK，远高于铝，因此当需要提高性能时，铜散热器是更好的选择，铜的重量是铝的三倍，成本也更高。

三、按用水分类

1、实心金属散热器：这类散热器由吸收热量的底座和散热片阵列组成，热量从散热片阵列散发到周围的空气中，底座和翅片可以由不同的金属制成，通常是用于电子冷却的铜或铝。

2、热管散热器：均热板和热管是最常见的两相设备，可以集成到散热器组件中以提高性能，由于这些两相装置的导热性非常高，因此散热器组件的整体性能得到改善。

四、按制造工艺分类

1、CNC加工散热器：具有复杂的设计选项以及高导热性，但制造成本较高，且制造速度相对较慢。

2、锻造和压铸散热器：为大批量生产提供低单位成本，但前期模具成本过高，锻造散热器提供复杂的设计灵活性，而压铸散热器则更适合自然对流应用中使用的外壳盖。

3、拉链翅片散热器：与热管或均热板搭配使用时，重量轻，能够提供薄而密集的翅片，易于与两相设备集成。

4、车削翅片散热器：具有出色的热性能、薄翅片和高翅片纵横比，但翅片容易弯曲。

5、粘合翅片散热器：当需要非常大的散热器时，粘合翅片可能是答案，底座可以由与翅片不同的材料制成。

6、挤压散热器：具有令人难以置信的成本效益，但提供有限的设计灵活性，无需二次操作，如CNC加工。

五、按结构形式分类

1、单肋散热器：结构简单，但散热效率相对较低。

2、双肋散热器：散热效率较高，适用于条件许可的情况。

3、异型散热器：根据特定需求定制的形状，可能具有特殊的散热性能或安装要求。

六、按散热方式分类

1、风冷散热器：通过风扇吹走鳍片上的热量来散热，常见的风冷散热器类型包括侧吹式散热器（塔式）、下压式散热器和被动式散热器（无风扇设计）。

2、水冷散热器：通过液体在泵的带动下循环带走热量，与冷水进行热交换来降温，水冷散热器分为一体式水冷和分体式水冷两种。

散热器的尺寸分类涉及多个维度，包括气流、材料、用水、制造工艺、结构形式和散热方式等，在选择散热器时，需要根据具体应用场景和需求来综合考虑这些因素。